• 高張力鋼板の絞り加工やトランスファープレス、順送プレスで高精度の部品加工に自信があります
  
• プレス機74台（5トン～500トン）で、多業種多品種のお客様のニーズにお応えします。
  
• 金型は自社内で設計・製作しています。
  
• プレス加工後の洗浄、タップ、溶接、ハイスピンカシメやバーリングカシメなどの後工程も社内生産なので確実な品質保証をお客様にご提供します。
  
• 短納期試作に対応しています。
  

【自動車部品の実績】

様々な形状のモータケース、ＣＶＴ部品、バッテリーターミナル、プレス加工と溶接、メッキ塗装まで一貫生産対応出来ます。

深絞り加工 オイルポンプモータケース 子部品加工・溶接＋カチオン電着塗装まで一貫生産 バッテリーターミナル 板厚　1.6～2.0 材質 工程　200ｔ　トランスファー   無段変速機部品 高張力鋼板絞り トランスファー工程内櫛形カット     モータケース プレス加工＋カチオン電着塗装     ワイパーモータ プレス加工＋メッキ

使用機械：200～500ｔ　トランスファープレス

500ｔトランスファー工程内カムカットによるクシ形状加工

• 転造タップ、切削タップ、ハイスピンカシメ、バーリングカシメ、抵抗溶接、プロジェクション溶接、組立、ナット溶接、アルゴン溶接、ＣＯ２溶接、Tig溶接、スタッド溶接、アルカリ洗浄
  
• 自動車部品から家電、事務機器部品まで、業種を問わず品質を保証しています。
  
  溶接強度試験機にて、強度を保証しています。。
  
• 少量生産にも対応しています。
  
  

• 会社概要
• ご挨拶・社訓・経営理念
• 沿革
• 設備紹介
• 品質方針
  　∟品質標語
  　∟品質標語（過年度）
• 環境方針
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• グリーン購買

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• 風力発電、太陽光発電に関連す部金属部品加工で、福島から社会に貢献します。
  
• 家電用プロペラファン、発電用モーターヨーク部品の実績があります。
  
• 型レスの試作も対応出来ます。
  
• 少量生産にも対応しています。